Anong Mga Katangian ang Dapat Magkaroon ng Thermal Spray Powder?

Bilang karagdagan sa pagtugon sa mga kinakailangan sa pagganap ng patong, angthermal spray powderDapat ding matugunan ang mga pangangailangan ng proseso ng pag-spray: maaari itong dalhin sa daloy ng jet flame nang pantay, maayos at matatag upang matiyak ang isang matatag at pare-parehong thermal spray coating.Samakatuwid, ang mga pangunahing katangian ng pulbos tulad ng hugis, laki ng butil at pamamahagi ng laki ng butil, bulk density, pagkalikido at kalidad ng ibabaw, ay mahalagang bahagi ng pagganap ng thermal spray powder.

(1) Morpolohiya ng mga particle ng pulbos

Karamihan sa mga thermal spraying alloy powder na materyales ay inihanda sa pamamagitan ng atomization method, at ang powder particle morphology ay pangunahing tumutukoy sa geometric na hugis at mga katangian ng ibabaw ng powder particle.Maaaring masuri ang geometry sa pamamagitan ng pagsukat ng ratio ng maikling axis sa mahabang axis (statistical value) ng mga elliptical spherical particle.Kung mas mataas ang antas ng spheroidization, mas mahusay ang solid-state fluidity ng pulbos.Dahil ang antas ng powder spheroidization ay hindi lamang nauugnay sa atomization powder milling method at atomization milling process parameters, kundi pati na rin sa kemikal na komposisyon ng powder mismo.Samakatuwid, ang antas ng spheroidization ng iba't ibang uri ng mga pulbos ay iba rin, ngunit dapat itong tiyakin na ang proseso ng pag-spray ay maaaring maging makinis at kahit na pagpapakain ng pulbos.

Minsan may mga butas na may iba't ibang laki sa loob ng thermal spray na mga particle ng metal powder na inihanda ng atomization, ang ilan ay tumagos sa ibabaw, at ang ilan ay sarado sa loob ng mga particle.Kung ang proseso ng pag-spray ay hindi wasto, magkakaroon ito ng direktang epekto sa kalidad ng patong.Upang obserbahan ang gayong mga butas, karaniwang ginagamit ang isang optical metallographic microscope.Ang mga tampok sa ibabaw ay tumutukoy sa kulay ng ibabaw, kinis, atbp.

(2) Laki ng butil ng pulbos

Ang pagpili ng laki ng butil ng pulbos at saklaw nito ay pangunahing tinutukoy ng paraan ng proseso ng pag-spray at mga parameter ng pagtutukoy ng proseso ng pag-spray.Kahit na ang hanay ng laki ng butil ng pulbos ay pareho, ang proporsyon ng komposisyon ng grado ng laki ng butil ay hindi palaging pareho.Halimbawa: kahit na ang laki ng butil ng pulbos ay nasa hanay na 125μm~50μm (-120mesh~+320mesh), ang proporsyon ng mga pulbos ng tatlong magkakaibang grado ng laki ng butil na 100μm~125μm, 80μm~100μm, 50μm~80μm ay hindi pareho .Ang saklaw ng laki ng butil ng pulbos at ang komposisyon ng grado ng laki ng butil nito ay may direktang epekto sa kalidad ng patong, bulk density ng pulbos at pagkalikido.

(3) Bulk Density ng Powder

Ang bulk density ng pulbos ay tumutukoy sa masa bawat yunit ng dami ng pulbos kapag ito ay maluwag na nakaimpake.Dahil ang bulk density ng powder ay nauugnay sa spheroidization degree ng powder, ang laki at dami ng mga butas sa loob ng powder particles, at ang komposisyon ng powder particle size, nakakaapekto rin ito sa kalidad ng spray coating.

(4) Pagkalikido ng pulbos

Ang pagkalikido ng pulbos ay ang oras na kinakailangan para malayang dumaloy ang isang tiyak na dami ng pulbos sa isang karaniwang funnel na may tinukoy na siwang.Karaniwan itong nailalarawan sa (mga) oras na kinakailangan para sa 50g powder na dumaloy sa isang karaniwang funnel na may diameter na 2.5mm.Ito ay may ilang impluwensya sa proseso ng pag-spray at kahusayan ng pag-spray.

Chengdu Huarui Industrial Co., Ltd. 

Email: sales.sup1@cdhrmetal.com 

Telepono: +86-28-86799441